近年來關(guān)于鋰離子電池引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故的報道屢見不鮮。鋰離子電池主要由負(fù)極材料、電解液和正極材料組成。負(fù)極材料石墨在充電態(tài)時化學(xué)活性接近金屬鋰，在高溫下表面的SEI膜分解，嵌入石墨的鋰離子與電解液、黏結(jié)劑聚偏二氟乙烯會發(fā)生反應(yīng)放出大量熱。
電解液普遍采用烷基碳酸酯有機(jī)溶液，該材料具有易燃特性。而正極材料通常為過渡金屬氧化物，在充電態(tài)時具有較強(qiáng)的氧化性，在高溫下易分解釋放出氧，釋放出的氧與電解液發(fā)生氧化反應(yīng)，繼而釋放出大量的熱。
鋰離子電池的火災(zāi)危險性主要由電池內(nèi)部各部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)熱量多少決定。鋰離子電池的火災(zāi)危險性歸根結(jié)底取決于電池材料的熱穩(wěn)定性，而電池材料的熱穩(wěn)定性又取決于其內(nèi)部各部分之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
鋰離子高溫箱全國 單獨(dú)控制式高低溫測試箱主要是針對于工業(yè)成品或者半成品、原材料等需要做高低溫濕熱實驗的樣品測試，愛佩公司嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及客戶要求綜合生產(chǎn)，對樣品的物理以及高低溫濕熱交變相關(guān)特性進(jìn)行模擬惡劣環(huán)境測試，通過實驗來判斷樣品的性能是否還能夠符合預(yù)定要求，以便批量產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計、改進(jìn)、鑒定及出廠檢測、實驗、測試用。
箱體結(jié)構(gòu):
1.設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；
2.內(nèi)膽材質(zhì)為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；
3.保溫材質(zhì)為高密度玻璃纖維棉(厚度100mm)，使室內(nèi)溫度不會傳導(dǎo)到設(shè)備外部，確保箱內(nèi)溫度平衡穩(wěn)定；
4.箱門合理的位置設(shè)置一個透明窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點；
5.攪拌系統(tǒng)采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)制對流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；
6.設(shè)備的門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。并采用無反作用門把手，操作更容易
7.引線測試孔(機(jī)器左側(cè))可外接測試電源線或信號線使用(直徑50mm，標(biāo)配一個)；
8.機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，zui后將腳輪固定；
9.設(shè)備的控制部分設(shè)計在設(shè)備的右側(cè)，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡單，易于維護(hù)。
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